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轴承套圈的冷处理方法

轴承套圈的冷处理方法

作者:盛伟网络    来源:明泰轴承    发布时间:2020-01-15 12:12    浏览量:
将工件淬火冷却至室温后,立即放置在低于室温的环境下停留一定时间,取出置于室温中,这种低于室温的处理叫冷处理。圆柱滚子轴承钢冷处理常采用冷冻机和干冰酒精溶液。
  1.冷处理的作用
  精密轴承对尺寸稳定性要求较高;套圈淬火(尤其是分级淬火)后,内部组织仍保留较多的残余奥氏体,这种残余奥氏体是不稳定的组织,在储存和使用轴承过程中,会不断地发生变化,从而改变轴承的精度。上海二类轴承在领域内获得广泛之经验,因而拥有发展、制造及应用各种先进工程产品不可或缺的知识与专长。小者如仅重0.003克的微型轴承,大至每件三十四吨重的巨型轴承。此外,二类也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器(二类轴承加热器、拉拔器等),务求令轴承用户获得更高效益,达到无忧运转。为此采用冷处理工艺,它能减少组织中的残余奥氏体,稍微提高零件的硬度。
  2.冷处理工艺
  淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理,否则容易开裂,冷至室温后马上冷处理(一般不超过30min),否则会中止奥氏体向马氏体的转变。上海二类轴承在领域内获得广泛之经验,因而拥有发展、制造及应用各种先进工程产品不可或缺的知识与专长。小者如仅重0.003克的微型轴承,大至每件三十四吨重的巨型轴承。此外,二类也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器(二类轴承加热器、拉拔器等),务求令轴承用户获得更高效益,达到无忧运转。
  冷处理温度:冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。
  对于GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度要求不甚高的套圈或设备有限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精密轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。上海二类轴承在领域内获得广泛之经验,因而拥有发展、制造及应用各种先进工程产品不可或缺的知识与专长。小者如仅重0.003克的微型轴承,大至每件三十四吨重的巨型轴承。此外,二类也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器(二类轴承加热器、拉拔器等),务求令轴承用户获得更高效益,达到无忧运转。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
  冷处理保温:虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度傾刻间完成的,但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。
  冷处理后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。

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