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轴承套圈的正火工艺

轴承套圈的正火工艺

作者:原创文章    来源:明泰轴承    发布时间:2020-08-26 12:58    浏览量:
将钢加热到奥氏体化温度以上30~50℃,保温,使其组织完全奥氏体化,然后空冷(有时还辅以吹风,喷雾等),以获得细片状珠光体或索氏体组织的热处理过程,叫正火。
 
 1.正火的目的
 
 (1)调整钢的硬度:有些圆柱滚子轴承产品要求抗回火性能好,既淬火后经200~250℃回火仍要有较高的硬度,可采用正火后退火,得到极细的珠光体组织。
 
 (2)消除网状碳化物及线条状组织:当钢停锻温度过高、冷却过慢而使碳化物沿奥氏体晶解析出网状碳化物;当钢终锻温度太低,晶粒沿变形方向被拉长而出现线条状组织。这组织在退火过程中不能完全消除,从而降低轴承的疲劳强度的冲击韧性。
 
 (3)返修退火的不合格品:退火过热产生的粗大珠光体,需经过正火,再进行第二次退火。
 
  2.正火工艺
 
正火工艺主要是选择加热温度与冷却方式,取决于正火的目的、正火前纤维组织中碳化物的形态以及套圈的形状与壁厚。正火保温时间一般为30~50min,冷却速度不应小于50℃/min,防止碳化物网的析出。对于薄壁件,散开冷却或吹风冷却;对于较厚零件,应采用喷雾、油冷或乳化液中冷却,油冷中一般冷至零件表面300℃左右取出,待表面油燃烧后再次放入油中冷却到表面温度不低于250℃为止,正火后应立即回火或先进行400~450℃的消除应力回火,以免产生裂纹。冷却中乳化液一般控制在70~100℃,采用循环冷却方式,工件冷却至550~650℃后取出空冷。

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