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精密滚动轴承工序防锈新工艺

精密滚动轴承工序防锈新工艺

作者:原则文章    来源:明泰轴承    发布时间:2020-05-20 10:20    浏览量:
发生了锈蚀,不但影响精度和外表粗糙度,而且降低了使用寿命,甚至报废而不能运用。 轴承防锈任务是一项重要的任务,特别是工序间的防锈,像轴承在热处理车间经过酸洗、清洗、磨削加工后,还有许多道工序。当产品不是采用流水消费时,一次顺序地加工终了就要贮存在两头库内,因而工序间贮存的轴承套圈必需停止防锈。 传统采用防锈油漆一样的防锈油防锈办法及其缺乏轴承工序间防锈普通采用的办法有以下几种: 
1.浸在防锈槽内 
圆柱滚子轴承圈套浸在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的水溶液中,防锈效果尚好,但要许多防锈槽等设备,占用少量的空间,管理也不方便。 
2.浸涂浓亚硝酸钠溶液 
将产品清洗后,浸入含有15%-20%的亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中,再将它堆放起来。采用这种办法其防锈期较短,普通仅能坚持7-14天,而且在梅雨季节,由于天气湿润,只能坚持2-3天就必需重新处理,需求破费人工和金钱。 
3.涂油 
像成品一样涂上相似防锈漆一样的防锈油。这一办法必需在执行下一工序前停止清洗,比拟费事。 
新防锈工艺办法引见 ,经过与相关厂家共同攻关,多年的生产实践标明,对工序间防锈停止屡次改良,以采用淋喷式的防锈效果比拟好。最后对滚柱防锈停止试用,将半成品和成品每天用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,3个月后抽验后果没有发现锈蚀,如今对轴承圈套半成品采用淋喷式防锈,效果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单,其办法如下: 
1.设备的购建 
依据半成品贮存多少,树立一个两头库,空中用水泥地坪,两头可设置一条走道,约1.5m,用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个寄存亚硝酸钠水溶液水池,溶液配方为5%-10%亚硝酸钠加上0.6%碳酸钠,并在空中上做好回水沟,然后将轴承套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。可讲两头库设计为64m2左右,其亚硝酸钠水溶液水池为1m3。 
2.工艺办法 
每天上午用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,水溶液由水泵从水池内吸出来,经橡皮管道通到莲蓬头,像淋喷那样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池,在回水沟末端水池下层,用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。两头库应保质清洁。水池的溶液每2天化验一次,依据化验后果停止补充,池内溶液的改换期限按不同月份停止,4-9月每2周彻底互换一次,10月-次年3月,每月互换一次。 
结论淋喷式防锈,管理比拟方便,又浪费劳动力,过来两头库用2团体防锈还无法完成,如今用一个人还可兼做其它任务,从防锈效果来看亦很明显。在3月份对7002136及3620滚柱4000多粒,采用淋喷式防锈,将近一年多来还坚持非常光亮,没有锈蚀。此外对化学品的耗费亦有很大浪费,过来滚柱车间每月需耗费亚硝酸钠4000多千克,而如今只用200千克,浪费近一半。淋喷式防锈法经过相关厂家近几年来的实验与运用,证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品非常适合。

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